पैक सिस्टम आम तौर पर विभिन्न वाहन मॉडलों की जरूरतों के आधार पर अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं: कई अलग-अलग बैटरी सेल मॉड्यूल इकाइयों को बनाने के लिए श्रृंखला और समानांतर में जुड़े होते हैं, और फिर उचित लेआउट के माध्यम से, मॉड्यूल इकाइयों, पैक संरचनात्मक घटकों, उच्च और निम्न वोल्टेज अधिग्रहण हार्नेस, बैटरी प्रबंधन प्रणाली, आदि को एक पैक सिस्टम में इकट्ठा किया जाता है।
I. विभिन्न एकल सेल मॉड्यूल की संरचना
सॉफ्ट-पैक मॉड्यूल
आम तौर पर नरम -पैक बैटरी सेल, आवरण, अंत प्लेट, टर्मिनल ब्रैकेट, फोम, सैंपलिंग तार घटक, इन्सुलेशन सुरक्षा प्लेट और अन्य मुख्य घटकों से बना होता है।
वर्गाकार-शेल मॉड्यूल
आम तौर पर वर्गाकार एल्यूमीनियम शेल बैटरी सेल, साइड प्लेट, एंड प्लेट, टॉप कवर प्लेट, बसबार, सैंपलिंग हार्नेस घटक, इन्सुलेशन फिल्म और अन्य मुख्य घटक से बना होता है।
बेलनाकार मॉड्यूल
आम तौर पर 18650/21700 और बेलनाकार स्टील के अन्य विनिर्देशों से बना होता है -शेल बैटरी सेल, ऊपरी और निचले ब्रैकेट, बसबार, सैंपलिंग हार्नेस घटक, इन्सुलेशन प्लेट और अन्य मुख्य घटक।
द्वितीय. विभिन्न संरचना मॉड्यूल के प्रदर्शन लाभ और नुकसान की तुलना
| वस्तु | पाउच सेल मॉड्यूल | प्रिज़मैटिक सेल मॉड्यूल | बेलनाकार सेल मॉड्यूल | |||
| पैकिंग दक्षता | पाउच -प्रकार की प्लास्टिक वर्गाकार संरचना एकीकरण की सुविधा प्रदान करती है; अपेक्षाकृत उच्च मॉड्यूल एकीकरण दक्षता | अच्छा | शेल उच्च {{0}शक्ति वाले स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करता है; एकल कोशिका ऊर्जा घनत्व थैली कोशिकाओं की तुलना में कम है, लेकिन उच्च यांत्रिक शक्ति और वर्गाकार संरचना एकीकरण का पक्ष लेती है; अपेक्षाकृत उच्च मॉड्यूल एकीकरण | अच्छा | बेलनाकार ज्यामिति द्वारा सीमित; थर्मल प्रबंधन और सुरक्षा के लिए स्थान आरक्षित किया जाना चाहिए, जिससे मॉड्यूल एकीकरण दक्षता कम हो जाएगी। | औसत |
| ऊर्जा घनत्व | समान सामग्री प्रणाली के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व; उच्च एकीकरण दक्षता और स्थान उपयोग से उच्च ऊर्जा घनत्व होता है | श्रेष्ठ | समान सामग्री प्रणाली के लिए अपेक्षाकृत उच्च ऊर्जा घनत्व; उच्च एकीकरण दक्षता और स्थान उपयोग से उच्च ऊर्जा घनत्व होता है | अच्छा | कम एकीकरण दक्षता और खराब स्थान उपयोग के परिणामस्वरूप आदर्श ऊर्जा घनत्व -से कम{{1}होता है। | औसत |
| उच्च-दर चार्ज/डिस्चार्ज क्षमता | मजबूत गर्मी लंपटता और वर्तमान चालन उच्च -शक्ति तेज़ चार्जिंग/डिस्चार्जिंग को सक्षम बनाता है | अच्छा | मजबूत गर्मी लंपटता और वर्तमान चालन उच्च -शक्ति तेज़ चार्जिंग/डिस्चार्जिंग को सक्षम बनाता है | श्रेष्ठ | बेलनाकार संरचना में खराब वर्तमान चालन और गर्मी अपव्यय है, जो इसे उच्च - शक्ति वाली तेज़ चार्जिंग/डिस्चार्जिंग के लिए अनुपयुक्त बनाता है। | औसत |
| जीवन और विश्वसनीयता | अच्छा गर्मी लंपटता और वर्तमान चालन; थैली संरचना को यांत्रिक निर्धारण की आवश्यकता होती है; कोशिकाओं को लेजर या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जा सकता है | श्रेष्ठ | अच्छा गर्मी लंपटता और वर्तमान चालन; स्टील/एल्यूमीनियम खोल उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है; लेजर सीलिंग वेल्डिंग प्रक्रिया उच्च जीवन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है | अच्छा | कई कनेक्शन और वेल्डिंग बिंदुओं के साथ खराब गर्मी लंपटता/वर्तमान चालन, औसत मॉड्यूल जीवनकाल और विश्वसनीयता को जन्म देता है। | औसत |
| लागत | थैली संरचना को यांत्रिक निर्धारण की आवश्यकता होती है, जिससे अतिरिक्त लागत जुड़ती है | अच्छा | उच्च एकीकरण दक्षता, अच्छा यांत्रिक प्रदर्शन, आसान थर्मल प्रबंधन; इस प्रकार सबसे कम लागत | श्रेष्ठ | व्यक्तिगत कोशिकाओं की अधिक संख्या के कारण, तापमान एकरूपता और मॉड्यूल सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त लागत खर्च होती है। | अच्छा |
| मुख्य/विशेष प्रक्रियाएँ | दबाव {{0}संवेदनशील चिपकने वाला छिड़काव, थर्मल प्रवाहकीय चिपकने वाला कोटिंग, मॉड्यूल स्टैकिंग और संपीड़न, मॉड्यूल हाउसिंग सम्मिलन, वेल्डिंग | चिपकने वाली कोटिंग, मॉड्यूल स्टैकिंग और संपीड़न, प्लाज्मा सफाई, वेल्डिंग | अल्ट्रासोनिक वायर बॉन्डिंग (एल्यूमीनियम तार), चिपकने वाली कोटिंग, तरल शीतलन | |||
| लाभ | उच्च पैकिंग दक्षता, उच्च ऊर्जा घनत्व, अच्छी सुरक्षा, अच्छा चक्र प्रदर्शन, उच्च हल्के क्षमता | उच्च पैकिंग दक्षता, अपेक्षाकृत उच्च ऊर्जा घनत्व, उच्च एकीकरण दक्षता, कम लागत | उच्च एकीकरण लचीलापन, एकीकृत उत्पाद मॉडल, परिपक्व प्रक्रिया प्रौद्योगिकी | |||
| नुकसान | जटिल प्रक्रिया, उच्च उपकरण आवश्यकताएँ, अपेक्षाकृत उच्च लागत | एकल कोशिका ऊर्जा घनत्व थैली कोशिकाओं की तुलना में कम है; खराब थर्मल भगोड़ा सुरक्षा | सीमित क्षमता सुधार क्षमता, कम ऊर्जा घनत्व, जटिल प्रबंधन विधियाँ | |||
हमारे बारे में
एसी बुद्धिमानईएसएस, यूएवी, ई{{3}बाइक, ई{4}स्कूटर, पावर टूल्स, टू/थ्री व्हीलर आदि में उपयोग किए जाने वाले लिथियम बैटरी पैक की अर्ध-{1}स्वचालित/पूरी तरह से {2}स्वचालित असेंबली लाइनों के लिए एक-{0}स्टॉप समाधान प्रदान करने में माहिर हैं। इसके अलावा, हम बैटरी पैक असेंबली उपकरण का एक पूरा सेट प्रदान करते हैं, जैसे सेल ग्रेडिंग मशीन, बैटरी सॉर्टिंग मशीन, इंसुलेशन पेपर स्टिकिंग मशीन, सीसीडी परीक्षक, मैनुअल/स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन, बीएमएस परीक्षक, बैटरी व्यापक परीक्षक और बैटरी पैक परीक्षण प्रणाली, आदि।
